差动电容式压力传感器中,当 时,膜片向低压侧偏移,两侧电容的变化是
正在打开页面…
正在打开页面…
电容式压力传感器利用弹性膜片在压力差作用下产生微位移,改变与固定电极间电容,通过差动电容比值获得与差压成正比且与介电常数无关的输出,单侧密封抽真空时可用于绝对压力测量。
电容式压力传感器将压力引起的弹性膜片形变转换为极板间距变化,从而改变电容量。典型差动结构由一片金属测量膜片(动电极)和两个在凹形玻璃盘上镀金形成的固定电极组成,膜片与两侧固定电极分别构成电容 和 。膜片左右两室通常充满硅油,利用其不可压缩性和流动性将两侧压力 、 传递到膜片上。
设初始极板间距为 ,膜片有效面积为 ,极板间介电常数为 。当差压 时,膜片向低压侧偏移 ,则两侧电容近似为
由此可推导出
由材料力学可知,在小位移范围内膜片位移与差压成正比:
其中 为与结构有关的常数。因此
该式表明,差动电容的相对变化量与差压成正比,且与介电常数 无关,从而减小了介电常数随温度、湿度变化带来的影响。若采用脉冲宽度调制电路,测量电路的输出电压可与差压成线性关系。
上述结构直接测量两侧压力之差 。若将膜片一侧密封并抽至高真空(例如 ),则该侧压力近似为零,另一侧压力即为绝对压力,此时传感器可测量真空或微小绝对压力,此类器件常称为电容真空计。
在工业差压测量中,为避免被测介质直接接触测量膜片,常采用波纹隔离膜片和基座结构,通过内部填充液(如硅油)将压力传递到中央测量膜片。课件中提及的金属膜、玻璃层、测量膜、波纹隔离膜片及基座即为此类结构。
差动电容式压力传感器结构简单、灵敏度高、响应速度快(约 ),能测量微小差压()。使用时需注意减小环境温度、湿度变化、边缘效应、寄生电容的影响,并采用屏蔽电极、注意漏电阻、激励频率和极板支架材料绝缘性。低频工作时漏电阻会降低灵敏度,一般选用 到几兆赫的电源频率。
电容差的正负取决于高低压侧、电极编号与输出极性的约定。给出的量程、准确度或响应时间是特定结构实例,不能作为所有电容差压传感器的统一指标。
教材图5-16中隔离膜片后的硅油把两侧压力传至测量膜片,避免被测介质直接接触敏感部件。理想两间隙与有;弹性线性段取,K由结构决定。不能不经标定把K取1。
基础测试统一使用选择题,先确认概念、定义和关键判断是否扎实。
差动电容式压力传感器中,当 时,膜片向低压侧偏移,两侧电容的变化是
差动电容式压力传感器的差动比值 与差压成正比,其重要优点是
关于电容式压力传感器测量绝对压力的条件,下列说法正确的是