原例的数据在DSP处理之后如何到上位机？
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乙醇原例以多参数DSP处理接ARM9与以太网，性能指标须在原给量程和未详述的误差条件内解释。
教材原例采集液态乙醇浓度、温度、湿度、pH和压力等参数。图13-6的32位DSP处理器TMS320F2812进行插值、解耦、自校正等，按定义的通信协议打包，经串口送入32位ARM9（S3C2440）。以太网控制器AX88796作TCP数据打包，再经RJ45接口HR911105A送到Internet，上位机接收测量信息。
多参数采集 → DSP智能处理 → 串口/ARM9 → TCP打包/以太网 → 上位机。
上位机还可返回命令，系统执行操作、调节环境参数；TFT-LCD界面用于通道开关、采集类型等设置。原例的自适应和交互建立在这些环节上，不能只用“已联网”解释。
| 教材指标 | 可以确认与不能直接推出的内容 |
|---|---|
| 检测范围100–70000mg/L | 范围外不能直接沿用该例测量指标 |
| 响应时间小于15s | 原例响应指标；未给出网络与主机全过程时延保证 |
| 测量误差“小于±2%” | 原书如此表述，未明确百分数以读数或满量程为基准，也未详列测试条件 |
不能自行将2%换算成某浓度下的绝对误差，或把原例指标当成所有乙醇传感器的通用规格。
这是专业讨论引申：依据图13-6列性能说明表，记录量程、误差定义、响应条件和网络处理链。遇到未说明的条件就提出核查问题；“智能”名称不能替代可比较的测量指标。
基础测试统一使用选择题，先确认概念、定义和关键判断是否扎实。
原例的数据在DSP处理之后如何到上位机？
仅凭原例“小于±2%”可否求3000mg/L时的绝对误差上限？
暂无前置知识
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